五金沖壓件在生產(chǎn)、加工后，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（也稱“披鋒”）。一旦出現(xiàn)毛刺將會(huì)對(duì)產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量，沖壓件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須的步驟。

   不同的加工類型，產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求。因此，不同的去毛刺工藝、方法應(yīng)運(yùn)而生，以下總結(jié)了以下幾種去毛刺的方法：

    一、人工去除法

       利用人工打毛刺無(wú)需特殊設(shè)備、工具只要一把銼刀或砂紙，人員也無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)即可上崗。因?yàn)椴贿m合大批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜無(wú)法去除，再加上現(xiàn)在國(guó)內(nèi)人力成本的不斷增加，這種方法將會(huì)慢慢消失。

    二、特定模具

       根據(jù)五金沖壓件特性，設(shè)計(jì)專用模具對(duì)毛刺進(jìn)行去除。但是，考慮到模具成本及對(duì)產(chǎn)品的影響，一般只適合簡(jiǎn)單且尺寸要求不高的零件使用。但是，效率相對(duì)人工更高。

    三、研磨、震動(dòng)法

       通過(guò)專業(yè)去毛刺設(shè)備去除毛刺。此方法對(duì)小零件、大批量有奇效。專用設(shè)備原理可分：振動(dòng)、噴砂、滾筒等。

    四、急速冷凍法

       主要原理是通過(guò)冷卻使毛刺變脆，然后通過(guò)噴砂、震動(dòng)等方法去除（與上種方法配合更加）。不過(guò)，需要通過(guò)專用設(shè)備將零件進(jìn)行急速冷凍。因?yàn)槠湓O(shè)備價(jià)格較貴，一般不低于30萬(wàn)，很多公司望而卻步。

    五、熱爆法

       主要原理是通過(guò)高溫將毛刺進(jìn)行融化，以達(dá)到去除毛刺的目的。由于需要將易燃?xì)怏w通過(guò)處理后實(shí)現(xiàn)瞬間爆燃升溫。因?yàn)閷?shí)現(xiàn)的方式特殊，設(shè)備本身的價(jià)格也并不便宜。一般只用于高精密零件中，如：航空、航天器零件等。

   六、放電法

       類似電火花設(shè)備加工，通過(guò)瞬間高溫熔化或氣化毛刺。不過(guò)，因?yàn)殡娊鈺?huì)存在不定性，因此工件本身也容易被腐蝕。因?yàn)楣に囂厥猓梢匀コ龔?fù)雜工件外部毛刺而被使用。

  七、高壓水流法

       通過(guò)高壓水槍對(duì)工件進(jìn)行沖刷，通過(guò)水槍瞬間強(qiáng)力去除毛刺。不過(guò)只適合實(shí)心不變形產(chǎn)品。

   八、超聲波法

       超聲波去除法類似清洗來(lái)達(dá)到去毛刺。不過(guò)，這方法只適合產(chǎn)品精度要求非常高，毛刺屬于細(xì)微級(jí)別，可能需要通過(guò)放大鏡或顯微鏡來(lái)觀察。

       對(duì)于五金沖壓件毛刺，各位看官覺(jué)得以上方法哪種更實(shí)用呢？？歡迎討論~