連接器端子鍍金六大工藝
沖壓連接器端子是通過模具沖壓而成,經(jīng)沖壓加工后的端子只是素材,必須經(jīng)過電鍍后才能用在連接器上。
沖壓連接器端子鍍金工藝分類:浸鍍/微型浸鍍、刷鍍、點鍍、輪鍍、貼鍍
普通浸鍍:通過調(diào)整鍍槽內(nèi)定位支架的高度,控制鍍件浸入鍍液的深度,以獲得預(yù)定的鍍金區(qū)域。可與其它工藝組合使用,滿足較為復(fù)雜的鍍金規(guī)格需求。
微型浸鍍:鍍金范圍的針對性更強,尤其適用于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜端子SMT部位的鍍金需求。較普通浸鍍工藝,可減少不必要鍍金區(qū)域的成本浪費;亦能滿足刷鍍無法實現(xiàn)的鍍金效果。
刷鍍:此鍍金工藝適用于凸點或平面端子的局部選擇性鍍金。鍍件局部表面與刷鍍平臺形成上下接觸,在直流電源的作用下,使用鍍液中的金屬離子還原、沉積在陰極鍍件的預(yù)定部位。
點鍍:該工藝通常適用于局部精確鍍金的產(chǎn)品,依據(jù)被鍍產(chǎn)品的外觀形狀及電鍍區(qū)域需求,預(yù)先開立專用模具以實現(xiàn)對產(chǎn)品指定部位的連續(xù)性精確電鍍;此工藝電鍍品質(zhì)穩(wěn)定性良好,精確度高而可避免大福的鍍金成本浪費。通過模具組合可獲得雙面的、多個部位面不同規(guī)格的鍍層。
輪鍍:此鍍金工藝適用于平面端子(板材)的局部選擇性鍍金或全部鍍金。通過組合皮帶將非電鍍區(qū)域進(jìn)行遮蔽,在直流電源的作用下,使底部噴射液中的金屬離子還原、沉積在陰極鍍件的未遮蔽區(qū)域。
貼鍍:此鍍金工藝通常適用于局部連續(xù)性精確鍍金的產(chǎn)品。運用貼鍍設(shè)備將產(chǎn)品表面不需電鍍的區(qū)域貼上一層專用的特殊材質(zhì)薄膜,再通過與其它鍍金工藝(如輪鍍等)的組合,實現(xiàn)產(chǎn)品預(yù)定部位(外露)的精確電鍍。該工藝穩(wěn)定性良好、調(diào)試精度高,可明顯減少非預(yù)定區(qū)域的鍍金成本浪費并提供完美的鍍層外觀。
通過以上工藝加工,預(yù)防了連接器端子產(chǎn)品的氧化,增加焊錫性,增加耐磨性,直接提高了線路的電傳導(dǎo)能力,延長了沖壓連接器端子的壽命.
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