沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，線(xiàn)性馬達(dá)彈片就是靠上、下模具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的。

模具的主要零件作用如下:
1. 工作零件：包括沖子、刀口、彎模

線(xiàn)性馬達(dá)彈片模具工作零件是直接使坯料成形的零件，其精密程度決定產(chǎn)品下料品質(zhì)。因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。

線(xiàn)性馬達(dá)彈片模具工作零件不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：

（1）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過(guò)程中斷裂或破壞；（細(xì)小下料零件應(yīng)設(shè)計(jì)為上小下大，以保證其強(qiáng)度 ）。

（2）對(duì)其材質(zhì)的選用及材料的熱處理應(yīng)有要求 ，防止硬度太高而脆裂；

（3）需要技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),維修和安裝規(guī)范有效 。

線(xiàn)性馬達(dá)彈片模具工作零件線(xiàn)割加工表面光潔度比之PG加工差，其零件使用壽命比研磨加工差。故而形狀規(guī)則時(shí)需用磨床加工，形狀不規(guī)則時(shí)需用PG加工。

PG加工能夠變內(nèi)孔加工為外形加工，降低對(duì)設(shè)備加工能力的要求，并且損壞的工作零件便于更換，節(jié)約模具材料。其組裝時(shí)需注意零件清潔及組裝手法，防止零件組裝后累計(jì)誤差大。

2.壓/脫料零件壓料零件包括鑲件、浮料塊、頂料片等

在線(xiàn)性馬達(dá)彈片模具沖壓連續(xù)動(dòng)作中,料帶由于經(jīng)過(guò)沖裁，彎曲，拉深等變形后,在條料厚度方向上會(huì)有不同高度的彎曲和突起,為了順利送進(jìn)料帶，必須將已被成形的料帶托起和及時(shí)脫離成型件，使突起和彎曲的部位離開(kāi)凸凹模壁并略高離于工作表面。壓料件：為保證下料位置的準(zhǔn)確，料帶在沖切、折彎前必須將材料壓住,防止材料移動(dòng)或彈跳。